防腐资讯

　　矿脂防腐带是一种适用于潮湿、水下环境条件下的柔性油酯纤维防蚀密封油带系统，她由矿脂油性底漆、矿脂密封腻子、矿脂油带、聚合物保护胶粘带四个部分组成。 该系统形成的几个连续油性防护层，在油性矿酯憎水的防腐蚀机理的作用下，使得工件表面水汽不能渗透，长久为工件提供优异的密封保护性。这个系统适应工件的热涨冷缩，具有长期不固化、不硬化、不开裂的柔韧特点。耐酸、碱、盐物质的腐蚀和电绝缘性能也非常优异。

 

　　该系统主要应用于油气、化工、城建、船舶等行业中钢质管道、异形构件（法兰、阀门、三通、四通等)和储罐整体防腐蚀保护。国外50多年的施工应用经验证明以矿脂油带为基础的防腐蚀系统，相比以往的传统防腐涂层更简便、更高效、更安全、更可靠。她是目前国际上在侵水、寒潮多变化特殊条件下管体、管件及设备防腐的较佳方案。

 

[矿脂油性底漆]

 

　　产品主要成分：由惰性矿酯、填料、缓蚀剂。

　　产品作用：使工件作业表面形成油性防护膜，增强与外防腐层的兼容能力，改善工件作业表面的缺陷。

　　颜色：黄褐色

　　密度：1.10g/cm³

　　状态：为半凝固油脂状

　　施工温度：-50~550℃

　　适用温度 :-1680~1100℃

　　闪点：160℃

　　覆盖涂刷量：3~5L/m²

　　包装： 4、20L/桶

 

[矿脂密封腻子]

 

 

　　产品主要成分：惰性矿酯、填料、缓蚀剂、耐腐剂

　　特点：不硬化、不固化，柔韧、可塑，耐酸、碱、盐腐蚀

　　颜色：黄褐色

　　状态：胶泥状

　　产品作用： 填充于凸凹处，改善不规则形状的外形，便于缠绕矿脂油带

　　密度： 1.38g/cm³

　　施工温度范：－50~550℃

　　适用温度： -1680~1100℃

　　包装 2.5kg/块  25kg/箱

 

[矿脂油带]

 

 

　　产品成分与制造工艺：由惰性矿酯、填料、缓蚀剂、耐腐剂等材料融混后浸渍与涂敷在合成纤维基材形成无空隙柔性油脂带体。

　　颜色：黄褐色

 

性能参数

 

　　厚度：≥1.10mm

　　重量：≥1.45 kg/m²

　　断裂强度：230 Mpa

　　断裂伸长率：15%

　　绝缘强度（单层）14Kv

　　绝缘强度（双层）25.5Kv

　　闪点：160℃

　　水蒸汽渗透率24h：0.150mg/cm²

　　10%盐酸溶液浸170h泡：无变化

　　10%氢氧化钠溶液170h浸泡：无变化

　　20%氯化钠溶液170h浸泡：无变化

 

供货信息

 

　　宽度 : 50~300mm

　　长度：10~20m/卷

　　卷芯：38mm

　　包装：纸箱

　　可根据客户需求定制加工

 

【聚合物保护胶粘带】

 

　　颜色： 黄色、白色、银白色、黑色

　　材质： PVC胶粘带、铝塑复合胶粘带、聚乙烯胶粘带、聚丙烯纤维胶粘带

　　作用：保护矿脂油带，防止矿酯的流失，提高机械保护强度和电绝缘性。

 

【冷缠矿脂油带防腐蚀系统的施工方法】

 

 

　　本方法适用于管道维护和阀门、法兰、储罐、三通、塔体、缸体、桩体等异型管件。

　　1）工件除锈：用钢丝刷将工件表面的松动的铁锈及漆皮清除。对特殊的地方，可以有选择性的用动力工具清除铁锈、旧漆皮及外来物质。除锈等级应达到国标<>中的St2级或国外标准中SSPC－SP2级手动工具清理除锈等级。

　　2）涂矿脂油性底漆：

　　2.1）用手，刷子，戴手套或用滚子等皆可涂刷矿脂油性底漆。

　　2.2）在准备缠绕胶带的工件表面上均匀地涂一薄层矿脂油性底漆。

　　2.3 ) 对于工件的孔洞，肩角，缝隙及管螺纹等处应多涂一些矿脂油性底漆。  

　　2.4 ) 对于一些狭窄的螺纹，缝隙等处可以适当采用刷子来涂抹。

　　3 ) 用矿脂密封腻子：

　　3.1) 对于诸如阀门，法兰，管接头等形状较复杂的工件，可以采用矿脂密封腻子对其进行造型，避免在后面缠绕胶带时产生桥连或空洞。

　　3.2 ) 可以使用油灰刀或带手套来施用矿脂腻子。

　　3.3）规整极不平滑的表面，清除孔洞中的空气。

　　3.4）应该施用连接到原有防腐层上至少100毫米的位置。

　　4）缠绕矿脂油带：

　　4.1）使用矿脂油带好采用螺旋式缠绕，每缠一道应保证与前一道有至少25.4mm( 1″)的搭边。对于极端的环境条件，可以采用55％宽度的搭边，以   达到双层防护的效果。

　　4.2）若施工空间过于狭小，则可以考虑纵向应用胶带，正如“卷烟”似的包裹。保证至少100mm（4″）的搭边，并应使搭接处处于管道的顶部一侧以得到类似“檐板”的防护效果。

　　4.3）缠绕时应注意，要紧紧地按住始端，使其紧贴于工件表面，应避免将胶带放得太长,那样极易发生褶皱和产生空隙。因此要求在缠绕的过程中应始终保持一定的拉力。

　　4.4）保持足够的拉力以得到连续平整的表面。注意不要拉长带子。随着缠绕，应将出现的褶皱和气泡赶平。

　　4.5）胶带接头之间应保证有至少100mm（4″）的搭接，且接合处应位于管道的上半部分。每缠绕一卷，应用手沿螺旋缠绕方向压平搭接处。

　　4.6）对垂直方向的工件，应从底部开始向上进行缠绕以达到类似“檐板”的保护效果。

　　4.7）在对胶带及搭边处进行压平时，可以在手上或手套上涂抹少许矿脂油性底漆，这样更便于操作且尤其适于在冷天或冷的工件。在钢结构上施用时更应采用这种方法。

　　5）缠绕聚合物外保护带

　　5.1）在矿脂油带外再螺旋缠绕一层自粘性的聚合物外防护带或塑料膜。

　　5.2）建议在交通繁忙和机械接触频繁的地方应使用聚合物外防护带。

　　5.3）对埋地及水下应用中应使用聚合物外防护带，以抵御来自土壤的压力和应力，提供机械保护，防止矿酯化合物向土壤流失并增强防护层的电绝缘性能。

 

本资料的解释权由山东全民塑胶有限公司技术质量部所有。