
选用粘弹体防腐胶带对管体和管件涂装施工中且注意需作业面的清整程度,涂层严密,外保护层的选择和材料的搭接,这几项是非常主要的。
一、表面处理
需防腐基材的清洁度需达到 Sa2.5级(喷砂除锈,GB/T 8923.1),确保无油污、锈迹、灰尘;粗糙度建议 50~75μm;焊缝需打磨圆滑,避免尖锐棱角划伤胶带。
二、环境条件
施工环境温度宜在 10~40℃,胶带和基材温度>5℃(低温需预热);相对湿度≤85%,雨天、结露或风沙天气禁止施工;避免阳光直射(紫外线可能影响未固化胶带的性能)。
三、施工过程控制
1、底漆涂刷
均匀涂刷专用防腐底漆,厚度≤50μm,表干后(触指不粘)立即缠绕胶带;
2、胶带缠绕
胶带缠绕:从一端开始将粘弹体胶带紧密地缠绕在管道或其他结构上
搭接比例:轴向搭接≥55%,环向搭接≥50%(复杂部位可增加至70%);
张力控制:手工缠绕时保持适度张力(胶带延展率约10%~15%),避免过松(起皱)或过紧(长期应力开裂);
方向顺序:从低处向高处螺旋缠绕,减少气泡残留;
异形部位:法兰、阀门等采用“十”字交叉缠绕,确保全包裹。
排气与压实:边缠绕边用橡胶辊或刮板压实,排除气泡(尤其是焊缝凹陷处);接口处额外碾压,确保密封无翘边。